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异己烷(甲基戊烷)浸出制油的特点
时间:2017/3/20 8:10:38 , 来源:贵州省食品工业协会 , 阅读:2144 (次)

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?????? ?异己烷是一种俗称,通常是各种甲基戊烷和二甲基丁烷的混合物,它们与6号抽提溶剂、工业己烷、正己烷一样,均属于己烷类溶剂,但异己烷的毒性更低(其暴露极限浓度是正己烷的10倍),法规管理松,未被美国列入《清洁空气法》、《有害产品法》等联邦法规的限制名单中,美国约四分之一植物油厂已采用异己烷为正己烷的替代溶剂进行植物油浸出。异己烷浸出与现行的6号溶剂浸出工艺和设备完全相衔接,可以在不更改现有浸出设备和工艺前提下实现大规模生产。

己烷类溶剂即C6烷烃溶剂,C6烷烃是包括7种己烷的同分异构体的一个大家族,其成员按沸点高低有:环己烷(沸点80.74℃)、甲基环戊烷(沸点 71.81℃)、正己烷(沸点68.74)3-甲基戊烷(沸点 63.28℃)、2-甲基戊烷(沸点 60.27℃)、2,3-二甲基丁烷(沸点57.99℃)、2,2-二甲基丁烷(沸点49.72℃)。

在上述各种己烷同分异构体中,3-甲基戊烷(沸点 63.28℃)、2-甲基戊烷(沸点 60.27℃)的沸点与正己烷最为接近,将3-甲基戊烷、2-甲基戊烷二者混合后,馏程可控制在61-63℃之内,其馏干点也低于正己烷为主的溶剂,可作为低温型植物油抽提溶剂使用。

众所周知,浸出溶剂的馏程是影响溶剂消耗的显着因素,以前企业使用宽馏分溶剂,溶剂消耗达1.2-2.0公斤/吨,现在广泛使用窄馏分溶剂,溶剂消耗就下降至0.5-1.2公斤/吨,所以馏程是浸出溶剂的关键指标之一。目前国内已有企业将2-甲基戊烷、3-甲基戊烷进行适当比例的调配,开发出馏程在1℃之内,干点比正己烷溶剂低约5℃的异己烷类溶剂,并在几十家浸出油厂得到应用,生产实践表明,异己烷浸出制油在节能降耗、提质增效、保护环境等方面效果明显,显着提升了浸出生产安全水平,有望作为6号溶剂、商业正己烷的替代品,广泛用于大豆、菜籽、花生、玉米胚芽等大宗油料浸出和低温豆粕、微生物油脂、鱼油、各种热敏性特种油脂的生产,尤其可作为大豆低温浸出工艺中使用的低沸点窄馏程溶剂。

需要指出的是,这类异己烷溶剂与正己烷溶剂一样,都属于C6烷烃(己烷类),符合我国国家标准GB 2760《食品添加剂使用标准》、GB16629《植物油抽提溶剂》、 GB17602《工业己烷》以及2016年实施的食品安全国家标准GB 1886.52《植物油抽提溶剂(又名己烷类溶剂)》的规定,不存在任何法规方面的问题。由于其干点仅仅比正己烷溶剂低约5℃,故也无需对现有浸出设备进行改造,在不增加现有制油装备的前提下就可以进行工业应用。

由江南大学、中粮集团、中国农机化研究院和岳阳金瀚高新公司合作开发的异己烷(甲基戊烷)浸出制油技术已于2015年通过中国粮油学会成果鉴定,并获得中国粮油学会科学技术成果一等奖,其应用工作也已经列入最新的“十三五”国家重点研发计划“大宗油料适度加工与综合利用技术及智能装备研发与示范”项目,在全行业进行推广。


目前,无论是欧美发达国家还是我国的浸出制油行业对环保、节能、安全和健康都提出了更为严格的要求,毋庸讳言,现行的商业浸出溶剂尚存在缺陷,但浸出溶剂的筛选与开发是一个渐进和品质不断提高的过程,随着石油化工工艺发展,将己烷类大家族的各个馏分进一步细分,开发出各种既符合国家标准和法规且质量指标全面好于现有6号溶剂、性能更优异的溶剂产品,由此进一步提高浸出制油的生产安全、方便操作、降低消耗,提高油和粕的质量,是完全有可能的,也是非常有必要的。

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